2025年，福建省生态环境厅正式实施《制浆造纸工业水污染物排放标准》补充规定，对生活用纸行业的废水、废气及固废处理提出了更严苛的要求。作为扎根福建的行业代表，福建恒安集团有限公司认为，这不仅是合规挑战，更是推动产业链绿色升级的关键节点。新规特别强调了生物质锅炉的氮氧化物排放限值，并首次将湿巾和纸尿裤生产过程中的微塑料排放纳入监管范围。

新规核心：从“末端治理”转向“全生命周期管控”

与以往不同，2025年新规要求企业建立从原料采购到废弃物回收的全链条环保档案。例如，生活用纸加工环节的纸浆漂白工艺，必须采用无氯或低氯技术；而母婴纸品生产线上的热熔胶使用量，需在2025年底前降低15%。这意味着，卫生用品企业必须重新评估供应链中的化学品清单，尤其是家居日化产品中常见的表面活性剂和防腐剂。

实操指南：三步完成环保合规升级

1. 废水处理系统改造：针对造纸白水，建议引入膜分离技术（如MBR），使COD排放浓度稳定低于50mg/L。福建恒安集团有限公司已在晋江基地试点，将回用水率提升至92%。
2. 废气收集与监测：在纸尿裤和湿巾的烘干工序中，安装VOCs在线监测设备，并配套蓄热式氧化炉（RTO），确保非甲烷总烃去除率达98%以上。
3. 固废资源化：将造纸污泥和边角料制成生物质颗粒燃料，替代部分燃煤。数据显示，这可使吨纸综合能耗降低0.12吨标准煤。

从数据对比看，采用上述措施后，福建恒安集团有限公司旗下的生活用纸工厂单吨产品水耗从18立方米降至11立方米，而环保运营成本仅增加3.2%。这与行业平均的5%-8%成本增幅相比，体现出规模化企业的管理优势。

2025-2026年行业趋势预判与应对策略

值得注意的是，新规还预留了2026年对母婴纸品和家居日化产品的碳足迹核算接口。建议企业提前建立产品碳标签数据库，并关注福建省即将出台的绿色采购加分政策。例如，在卫生用品招标中，拥有环保认证的企业可获得5%-10%的价格评审优惠。

对福建恒安集团有限公司而言，我们已将环保合规纳入数字化管理平台，通过实时监控各车间能耗和排放数据，实现异常预警与自动调整。这一系统已覆盖纸尿裤、湿巾等6大品类共23条生产线。未来，我们将继续联合上下游伙伴，推动再生纤维在生活用纸中的使用比例突破40%，并探索竹浆替代木浆的可行性方案。

• 2025年Q1：完成所有生产基地的废气治理设施升级
• 2025年Q2：发布首份《产品碳足迹白皮书》
• 2025年Q3：启动与福建省环科院的联合减排研究项目

环保新规的本质，是让行业回归到“用更少资源创造更高价值”的竞争逻辑。对于卫生用品和家居日化企业而言，谁先打通绿色供应链，谁就能在2025年的市场洗牌中占据先机。