2024年以来，国家发改委与工信部相继发布《制浆造纸行业绿色工厂评价规范》等指导文件，对生活用纸生产过程中的水耗、能耗及化学品管理提出更细化要求。作为行业头部企业，福建恒安集团有限公司在卫生用品、纸尿裤、湿巾及家居日化等品类的生产链条中，已率先落地一套可量化的环保执行标准。

一、绿色生产核心指标与恒安执行参数

新规明确，吨纸取水量需控制在8立方米以下，综合能耗较2020年基准下降12%。恒安集团在福建晋江、湖南常德等生产基地引入白水回收系统与多圆盘过滤装置，实际吨纸水耗已降至6.2立方米，中水回用率稳定在45%以上。针对母婴纸品这类对微生物指标要求严苛的品类，车间同步升级了空气净化与在线监测模块。

二、从原料到成品的分步管控

1. 原料端：优先采购FSC认证商品浆，杜绝来源不明纤维；
2. 过程端：采用ECF无元素氯漂白工艺，AOX排放量低于0.5kg/t浆；
3. 末端端：纸机白水经气浮+膜处理后回用于碎浆工序，减少新鲜水取用。

需要注意，湿巾生产线因涉及无纺布与液体的复合工艺，其废水COD浓度波动较大，需单独设置调节池并投加专用菌种。

三、常见问题简答

Q：绿色改造是否影响纸尿裤的蓬松度与吸收速度？
实测数据显示，采用低温干燥与热泵回收技术后，芯体膨松度反而提升约7%，吸收速度无显著差异。

Q：中小供应商如何衔接？
恒安已向核心浆料供应商输出能源管理模板，并定期开展碳足迹核算培训。

环保投入并非单纯成本项。以恒安2023年数据为例，通过余热回收与节水改造，全年节约标煤约1.4万吨，折合降低生产成本超2000万元。对于福建恒安集团有限公司而言，绿色生产路径正逐步内化为生活用纸与卫生用品矩阵的长期竞争力。