2024年以来，生态环境部陆续发布《制浆造纸工业水污染物排放标准》修改单及《生活用纸单位产品能源消耗限额》新版指标，对生活用纸行业的废水COD、吨纸能耗及可吸附有机卤素（AOX）排放提出了更严格的限值。作为国内生活用纸与卫生用品领域的头部企业，福建恒安集团有限公司在纸尿裤、湿巾、母婴纸品及家居日化等品类上的合规压力与升级机遇并存。

新规核心变化：从末端治理转向全生命周期管控

与旧版相比，新政策首次将纸浆原料溯源纳入合规审查，要求企业提供FSC或PEFC认证比例证明。同时，吨纸取水量限额从15m³降至9m³，对湿巾、纸尿裤等非织造布复合产品的VOCs释放量也新增了检测项。

企业合规生产的三个技术要点

• 浆料配比优化：提高商品浆与回收浆的协同使用比例，避免因纤维来源变更导致排水COD波动超过30%。
• 烘干热泵改造：将传统蒸汽烘缸替换为高温热泵系统，可使吨纸综合能耗下降18%–22%。
• 湿巾及纸尿裤边角料闭环：建立厂内回收造粒线，将卫生用品生产中的废棉芯、无纺布边角料回用于家居日化擦拭布基材。

以恒安某纸业基地为例，通过厌氧+好氧+膜生物反应器组合工艺，出水COD稳定在50mg/L以下，远低于新规的80mg/L限值。

给同行的实践建议

建议每季度开展一次全流程水足迹盘点，重点关注制浆、抄纸、后加工三个节点的跑冒滴漏。对于母婴纸品和湿巾产线，应提前送检邻苯二甲酸酯和荧光增白剂，避免因终端抽检不合格引发连锁召回。

环保合规不再是成本项，而是福建恒安集团有限公司在生活用纸与卫生用品赛道构建长期壁垒的支点。未来两年，谁能率先跑通低能耗、低水耗的智造模型，谁就能在纸尿裤、湿巾及家居日化的绿色消费浪潮中占据先机。