2025年，福建省生态环境厅正式实施《生活用纸制造业大气污染物排放标准》（DB35/XXXX-2025），将造纸烘干环节的颗粒物排放限值收紧至10mg/m³，VOCs排放浓度要求降低40%。与此同时，水污染物中COD、氨氮的排放阈值也进一步压缩。这一系列新规对福建生活用纸产业链提出了硬性指标——从源头削减到末端治理，每一环都需要技术升级。

一、新规核心解析：数据与范围

新标准主要覆盖生产过程中的**废水、废气与固废**三大领域。例如，纸浆漂白工序中的AOX（可吸附有机卤化物）排放量被限制在0.5kg/t浆以下，这直接淘汰了传统含氯漂白工艺。对于福建恒安集团有限公司这类涵盖生活用纸、卫生用品、纸尿裤、湿巾等多品类生产的企业而言，影响尤为显著——母婴纸品和家居日化产品的生产环节中，涂布、复合工序的废气收集效率需提升至95%以上。

二、生产应对策略：三步走方案

针对新规，我们建议企业从以下三个维度调整产线：

• 原料端优化：改用无氯漂白或本色浆，降低AOX生成风险。目前福建恒安集团有限公司已试点竹纤维浆板，其COD负荷比传统木浆降低约20%。
• 过程端改造：在纸机烘缸加装密闭气罩，并配置湿式电除尘器。实测显示，该组合可将颗粒物排放从15mg/m³稳定降至8mg/m³以下。
• 末端端升级：针对湿巾生产中的酒精、香精挥发，引入转轮浓缩+催化燃烧（RCO）装置，VOCs去除率可达98%。

需要注意的是，改造周期通常需要4-6个月，建议企业在2025年Q1前完成设备招标，避免因环保检查导致停产损失。

三、注意事项与常见问题

实际操作中，不少企业容易忽略两点：一是废气收集管道设计不合理，导致局部负压不足；二是废水处理系统的微生物活性受季节水温影响大。建议在冬季适当投加耐冷菌剂，并保持曝气池温度不低于15℃。

常见问题FAQ：

• 问：现有纸尿裤生产线是否需要全部改造？ 答：仅需对含热熔胶喷涂、橡筋贴合工序的工位加装集气罩，其他环节若排放达标可暂不调整。
• 问：改造后能耗是否大幅上升？ 答：以RCO装置为例，床层蓄热效率可达90%以上，综合能耗仅增加5%-8%，但环保罚款风险可完全规避。

作为扎根福建的龙头企业，福建恒安集团有限公司已率先完成旗下卫生用品基地的废气治理示范线改造，实现颗粒物排放浓度6.5mg/m³、VOCs浓度15mg/m³的稳定运行。未来，我们将持续输出可复制的技改方案，助力生活用纸及母婴纸品行业在环保高压下实现绿色转型。